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粉末物料负压输送:高效环保的输送新选择
一、粉末物料负压输送概述
粉末物料负压输送是一种借助于真空吸力来传送颗粒和状物料的无尘密闭管道输送技术。它通过在管道中形成负压,利用气压差带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。
在食品加工领域,可用于输送食品原料、添加剂等物料。例如,将调味料、添加剂等化工粉末均匀地混合到食品原料中,避免外部环境污染和减少原料损失。在制药工业中,用于输送粉末、颗粒等物料,满足制药过程中的干燥、混合和输送需求,确保药品质量的稳定性和生产过程的连续性。化学工业中,对于颗粒状、粉末状的固体物料,负压输送能够实现稳定、高效的输送,避免了对环境的污染和资源的浪费,还可用于反应釜中原料的精确输送,确保化学反应的稳定进行。
此外,负压输送在其他领域也有广泛应用。如在废气处理、粉尘收集等设备中,用于产生负压气流,实现废气和粉尘的收集和处理。在工厂除尘器收集飞灰、火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石粉的气力输送等方面也发挥着重要作用。总的来说,粉末物料负压输送技术凭借其独特的优势,在众多工业领域得到了广泛应用。
粉末物料负压输送主要是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点。它是流态化技术的具体应用,通过在密闭管道中形成负压气流,使物料在气流的作用下呈现流态化状态,从而实现高效输送。在这种输送方式中,风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送。物料在整个输送过程中完全封闭,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物。
1、进料阶段:进料阀打开,出料阀和进气阀关闭。此时,物料在负压的作用下,通过管道被吸入输送系统中。
2、流态化阶段:当料满触发料位计时,进料阀关闭,延时打开气阀,而出料阀仍处于关闭状态。在这个阶段,物料在管道中逐渐形成流态化状态,为后续的输送做好准备。
3、输送阶段:流态化结束后,打开泵压力值,出料阀打开,进气阀仍处于开启状态。在气流的推动下,物料沿着输送管道快速运动,直到关泵压力值进入下一个阶段。
4、清扫阶段:输送完后,泵内压力值降低到双压力表低限,进入清扫阶段。此时,把灰管内残留的灰吹完,压力值降低至 0,出料阀关闭,完成整个输送过程。不同厂家的规格型号、选材标准、制造技术、加工精度等因素会影响粉末物料负压输送系统的价格。但总体来说,这种输送方式具有高效、稳定、环保等优点,在众多行业中得到了广泛应用。