近日，曙光动力科技旗舰级产品 —— 绿云一号™L10系列超大型抹茶智能制造生产线，在上海抹茶企业生产基地完成安装调试，成功实现连续 120 小时无停机、无故障稳定运行。全程产能达标、成品品质均一，验证了其 “高产能、高智能、高可靠” 的核心优势，更以 7天快速安装的亮眼表现，为抹茶行业大规模量产提供高效解决方案。

120 小时不间断运行，覆盖 5 个完整生产日。测试期间，绿云一号 L10 系列保持每小时150kg的设计产能，成品抹茶细度稳定在 800 目以上，批次误差小于 3%，完全满足高端抹茶生产标准。值得一提的是，整套设备从进场到投产仅用不到十天，较传统产线安装周期缩短30%。

绿云一号L10系列的成功落地，打破高端抹茶生产线“安装难、周期长”的行业痛点，推动行业从 “经验生产”向“数据智造”转型。

模块化设计，快速投产

绿云一号L10系列采用 “工厂预装配 + 现场快拼接” 的模块化模式，将产线拆解为标准化功能单元，在工厂完成 80% 的性能测试。现场安装仅需 4 人团队按指引拼接，搭配数字孪生技术自动适配检测，30 分钟即可启动试运行，实现 “即装即用”。

硬核硬件赋能，保障长效稳定运行

作为旗舰级产线，绿云一号L10系列以高规格硬件配置筑牢稳定根基。核心研磨单元采用定制耐磨合金材质，适配抹茶长期研磨需求，磨损率较普通部件降低 40%，大幅延长使用寿命；搭载独立精准控温模块，实时调控研磨腔体温度，将温升严格控制在 5℃以内，最大限度保留抹茶本味与营养成分。同时，设备配备多重安全防护机制，从原料进料到成品出料实现全链路防堵塞、防过载设计，从硬件层面杜绝非计划停机，适配大规模连续生产场景。

赋能大规模量产，破解行业痛点

针对头部抹茶企业 “产能扩张与品质稳定难兼顾”“投产周期长” 等痛点，绿云一号 L10 系列可实现100kg-150kg/小时产能柔性调节，适配多品类生产需求。其模块化特性支持后续产能灵活升级，大幅降低企业扩产成本；全流程数据追溯功能，更能满足高端市场合规要求，助力企业对接国际订单。

作为粉体自动化设备领域的领军者，曙光动力将持续优化绿云一号系列产品，依托模块化、智能化优势，助力更多抹茶企业实现规模化、高品质生产，推动我国抹茶产业迈向全球高端市场。